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水泥工业污染治理现状及趋势
2017-06-16

目前水泥工业作为一个成熟的工业体系,污染治理技术成熟且完备。 

有组织治理现状及趋势 

  1. 窑头、窑尾烟囱颗粒物治理技术:主要为电除尘器、袋式除尘器和电袋复合除尘器。 随着新标准的实施,水泥企业尤其是重点地区企业对窑头、窑尾除尘器进行了改进。针对袋式除尘,通过采用覆膜滤料、增加滤料厚度和降低过滤风速等措施提高除尘效率。针对静电 除尘器,通过采用高频电源、脉冲电源、三相电源等措施,提高除尘效率,部分企业开始将 现有的电除尘器改为袋式除尘器或电袋复合除尘器。

  2. 磨机、破碎、转运等工序通风排气筒颗粒物治理技术:目前几乎全为袋式除尘器,针对含尘浓度高、标准要求严的部位,通过采用覆膜滤料、增加滤料厚度等措施提高袋式除尘 器效率,确保稳定达标。

  3. 窑尾 NOx 治理技术:“十二五”期间水泥企业均已完成了 NOx 的减排措施的落实,采用优化操作工艺、低氮燃烧技术、分解炉分级燃烧、SNCR 等技术组合,可以将 NOx降低至 320mg/Nm3以下。目前水泥行业 SCR 脱硝技术正在研发攻关阶段,国内尚无成功案例。

  4. 窑尾 SO2治理技术:SO2排放主要取决于原辅燃料中挥发性硫含量。水泥窑本身具有 脱硫效果,通过采用低硫煤及低硫原辅材,调整窑内煅烧的硫、碱比,延长原料磨的运行时 间,大部分水泥企业不采用任何措施能达标排放。部分企业由于原辅燃料挥发性 S 含量(硫 铁矿 FeS2、有机硫等)较高,SO2排放浓度难以达标,采用干法、半干法、湿法脱硫等末端 治理措施以确保达标排放。

无组织治理趋势

根据2015年环境统计数据,水泥行业颗粒物无组织排放占颗粒物排放总量的 35%,主要是物料的露天堆放、物料破碎、转运、装卸、粉磨、贮存等过程中产生的扬尘导致。目前部分水泥企业的运输皮带尚未完全做到封闭,物料转运点的落差处未全部安装除尘器或除尘器偏小,原辅材露天堆放、运输道路积灰等问题还存在。

水泥企业无组织管控应从以下入手: (1)堆场采取封闭措施;(2)加强对厂区内道路扬尘治理;(3)各物料转运皮带进行封 闭,皮带头部及尾部配置除尘器,对中转过程的物料有落差部位安装除尘器。

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