1. 预备原材料：包含水泥、砂、石子、水以及钢筋等。保证原材料的质量和配比契合出产要求。

  2. 钢筋骨架制造：依据水泥管的规范和规划的基本要求，将钢筋加工并焊接成适宜的骨架。

  3. 模具装置：将清洁洁净的钢模具装置在离心成型机上，并保证模具的同心度和密封性。

  4. 混凝土拌和：依照预订的合作比，将水泥、砂、石子和水进行充沛拌和，制成均匀的混凝土拌合物。

  5. 布料：将拌和好的混凝土均匀地浇灌到模具内，一起将钢筋骨架放置在其间。

  6. 离心成型：发动离心成型机，使模具十分快速地旋转。在离心力的效果下，混凝土中的骨料、水泥浆等按必定的层次散布，然后构成密实的水泥管管壁。

  7. 蒸汽维护：离心成型后的水泥管常常要进行蒸汽维护，以加快水泥的水化反响，进步混凝土的前期强度。

  8. 脱模：当水泥管的强度到达必定要求后，将模具撤除，使水泥管脱离模具。

  9. 天然维护：脱模后的水泥管还有必要进行一段时间的天然维护，使其强度进一步增加。

  10. 质量检验：对出产出的水泥管进行外观查看、尺度丈量、抗压强度测验等质量检测，保证其契合有关规范和要求。

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